| 二.项目内容 |
中国国家环保总局推荐项目-玛苏莱氨法脱硫技术
美国在石灰石脱硫工艺走过的行程:
早期的工艺®把生成的亚硫酸钙作为废弃物排到大坑中, ®环保部门认为浆液要渗入地下, 会污染地下水, 所以专门生产了一种塑料板垫在底部, 不让浆液渗漏, 以自然蒸发来处理.®堆成很多污泥堆, 政府说要盖上土, 种上草(在佛罗里达州你可以看到很多土堆即是)®石灰石脱硫会消耗大量的水(一套30万瓦机组每小时约需60- 100吨水), 水是很重要的自然资源, 现在很多地方缺水, 考虑到利用脱水工艺来回用水. 但亚硫酸钙的结晶型式和在常饱和浓度下很难脱水(这是另外的理论), 而在高浓度时要钙化, 使设备结垢.®采用强制氧化工艺, 把亚硫酸钙变成硫酸钙, 既脱水又生成了石膏.看来工艺成熟, 万事大吉. 但国有国情, 强制氧化-石膏工艺并非一切OK. 现在我们看看实际的现状.美国的石膏矿很丰富, 所以做墙板的工厂就建在石膏矿旁边, 而石灰石脱硫的石膏早期可卖到$5一吨(98年的???料??只$2/?, 注意石灰石要$15/吨), 电厂既脱了硫, 又回收了水, 又卖了钱, 真是一举三得. 但请注意, 石灰石的成分并不很纯, 其中含有2-8%的真石头, 换句话说脱硫出来的石膏不是很纯的石膏, 而根据经验要生产石膏墙板, 其石膏纯度不得低于94%. 所以后来的情形是发电厂免费送给墙板制造厂, 反正我已一举两得也省了堆废料的场地. 但一些电厂连免费都没人要(包括做筑路材料), 因而实力雄厚的电厂干脆自己再投资造了一个墙板厂. 象美国TAMPER电站. (注意: 如第三条所说, 每小时需要13.6吨左右的石灰石, 它可产生22.9吨左右拖泥带水的石膏). 氨法脱硫工艺 如前所述,我们知道有很多碱性物质可作脱硫剂来处理燃煤电厂的脱硫.但一些如氢氧化钠, 碳酸钠,氧化镁,因成本太高使大型电厂却步. 如宾夕法尼亚州的一个电厂(25万千瓦)是用氧化镁作为脱硫剂的, 它的副产品卖给一个硫酸厂作为原料,因美国经济不景气,这个硫酸厂倒闭了, 所以它正在考虑改用其它脱硫剂来重新改造. 用氨作为脱硫剂很多大公司都在研究和试验,如GE公司环保部, ALSTOM, HAMON,POWER TECHNOLOGY等, 少部分公司, 如GEESI?87年至98年已取得了5?美?专利和实际应用.氨法工艺与石灰石?石膏工艺非常类似,它们一样把脱硫剂喷入烟气中,同样采用强制氧化工艺生成有用的副产品,但回收的效果不一样, 如在一定的条件下,氨法脱硫是一种很有前景的工艺方法. (A) 氨法工艺的初期投资.
1. 仅管氨法工艺类似石灰石?石膏工艺,但生成副产品的要求不一样, 石灰石以半干半湿的石膏(常用真空皮带脱水机来处理), 而氨法脱硫如直接以商品形式出现, 制成干燥的,?粒?尿素一样, 它的干燥设备就复杂得多,这使它的初级投资上升.
2. 因为氨水是一种极易挥发的化合物, 所以对储罐, 输送管道会有更高的密封要求, 这也使成本提高. 当然尚包括其它一些技术关键. 综上所述, 氨法系统与石灰石石膏系统相比, 氨法大约要贵 30%--50%左右. (B) 氨法与石灰石石膏法的操作成本.不言而喻, 大自然给我们留下来的石灰石是最便宜的成本, 你只要去挖出来就可以了, 就美国而言, 大约$15/吨. 而用(液)氨, 大约 $150-200/吨.
(C) 回收副产品.石灰石石膏法: 就美国市场而言,约$0-$2/吨(98年).氨法: 就美国而言, 约$85-150/吨.
(D) 实际回收率.石灰石石膏法: 1吨石灰石®生出1.8吨石膏,即$15®$0-$3.6, 结果亏本$11.4-$15/吨石灰石原料.氨法: 1吨氨®3.9吨硫酸铵,即$175(平均值)®3.9 x $117.5, 赚$280.
(E) 就中国市场而言(2x300MW燃煤,煤中含硫 1.5%) (1) 成本消耗:石灰石-石膏法: 人民币30元/吨 (地石灰石价格) 氨法: 人民币300元/吨(28%浓度价) (2) 副产品价: 石灰石-石膏法: 人民币0-40元/吨, 人民币20元/吨(平均价格) 氨法: 人民币800元/吨(硫酸) 回收率:石灰石-石膏法: 1吨石灰石®1.8吨石膏 氨法: 1吨氨®3.9吨硫酸铵(28%氨水生出1.1) (3) 回收价值: 石灰石-石膏法: 人民币0-36元/吨石灰石, 至少亏人民币30元/ 吨, 氨法: 人民币880元/吨(28%氨水), 赚人民币580元/吨 (4) 就(三)中例子计算: 2 x 300MW, 1.5%含硫量, 135吨/小时耗煤量, 如95%脱硫效率 石灰石-石膏法: 13.6吨/小时石灰石耗量®赔钱408元 81.6元/小时. 氨法: 约需15.1吨28%氨水/小时, 产生出15.5吨硫酸铵, 赚 7,870元/小时. (七) 就事论事: 读了以上的叙述, 大家一定不会认同, 用石灰石-石膏法赔钱, 用氨法脱硫装置变成赚钱机器, 为什么老早不用氨法呢? (A) 技术的进步需要一个过程. 西方国家在探索电厂脱硫过程中, 关注点是脱硫, 就是现在采取的强制氧化-石膏法也是一步步走过来的. 据我们所知, 70年代底一套40万千瓦机组国家与公司花了一亿两千万美元, 而且效率按现在的标准来说是相当低, 只有85%, 但在当时是很了不起的事. (B) 氨法脱硫的研究相对于石灰石工艺来说, 相对较迟, 现有的氨法脱硫专利是绝对保密的, 不象石灰石法变成公开的技术了. (C) 就美国的发电厂而言, 他们的目的是发电, 脱硫是强制性的, 相对于发电产值来说设备和消耗都可记入成本之内. (D) 硫酸铵是化肥, 但美国有很多大型化肥厂, 它并不急需由脱硫副产品来平衡化肥市场. 正如现况, 可能从国外进口化肥比国内自己生产还便宜. (E) 如真的要造一个氨水厂来配套电厂的脱硫, 那你要投资一个厂也不是一个小数目 所以就事论事, 如果电厂附近有一现成的氨水厂, 电厂的燃煤含硫量也较高(高硫煤便宜, 但SO2污染更严重, 既使用石灰石法, 设备投资也大幅上升, 而氨法能产生更多硫酸铵, 经济效益更明显.详情请参阅 www.xmd.com.cn
供应及其他 美国
总投资 12000万以上
项目进展情况 进行中 项目可供资料
中方联系单位 北京鑫美达公司 联系人 程刚
地址 北京 邮编 100027
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备注 10万千瓦机组以上
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